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在塑胶合金模头工作中，铜公用作火苗机击穿工作用的电级，用作塑胶合金模头的型腔工作。用作塑胶合金模头的主导关键性身体部位，铜公工作的成功率与质将随时危害塑胶合金模头工作工作的荣誉出品产品质量。

目前行业内铜公加工传统多采用虎钳与手工夹具。虎钳用于单个铜公加工，装夹需3分钟/个。铜公夹具可用于多个铜公，铜料需要分中，一个铜公装夹约1分钟，装夹10个铜料约10分钟。

使用以上工具完成铜公加工后不能独立拆装夹，在进行电火花加工时，还需要再次较表分中。严重浪费时间影响加工效率，人工成本高且容易出错。

‍那些，铜公生产制造怎么方可方可练好裁减生产制造装夹时候、减低工人利润的与此同时还少人力过错呢？

解决方案

冠联快速定位精密夹具系统

01有目的重复使用生产加工 便用精密处理制作车床夹具装夹处理制作的镗孔不错确切准确地反复重复处理制作；

02利索性强 可提供铜公多品种制造必须 ，免频繁折装，就缩短制造精力；

03加强研发力 可自动化式化制造，没有机器值班制度。高效位置定位卡具体统可以使单台生产加工中心，在是一个班次的机器操作使用理论知识上，一天自动化式制造161天；

04增多严重错误源 平稳完工CNC、爱的火花机、自动测量的运行环节及新技术能够，有效果缩减严重错误源，较大升高生孩子安全性能和厂品安全性能。

冠联快速定位精密夹具系统优势

生产效益提升

有效率：降预调期限，当EDM、CNC、EDW加工制作方式中，装夹期限约10秒，只需寻中每次，随后轴类零件不要有再打表、碰数及分中。 招商精准：去重复准确定位误差在±0.002MM；

降低成本

预调時间大大效果大大减少，改善了生育设备的生育利用率，基层单位時间的投进产生比更为重要，效果效果大大减少生育成本费用；

减少人为失误

标记高精密治具体系利用半自动化系统及细则化方案，极大减少人为因素过失，更有效不断提高产量力及的产的品质；

增加机床利用率

当CNC激光制造达到后必须拆下来，机器设备可再激光制造相关工件表面，控制系统性设计制作更有利不合格品或改模再装夹，可以有效挺高机床主轴灵活运用率；

方便维修

当镊子所需检修或返修时，如何装夹只能加工工艺。铜公有大专一性，不容易从而导致大路径报错。‍

应用场景

铜公检查常用于铜公四次元检查，不所需装夹，放到在如何快速车床夹具整套搭配用具及可以用。

铜公储放 有效管理方法铜公，旧铜公可致使反复施用。

应该用层面

适用于：CNC铜公加工、测量、火花机加工、线切割加工及铜公储存……

适用企业：汽车、军工、3C、电子等精密塑胶模具车间、精密模具企业，精密CNC铜公加工厂……

现模具车间快速定位精密夹具系统多款产品均已同步上架“冠联商城”官网及小程序，可供广大客户选型使用。