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在塑模激光制作处理中，铜公当作火星子机蓄电池放电激光制作处理用的参比电极，适用塑模的型腔激光制作处理。当作塑模的本质重要性身体部位，铜公激光制作处理的学习效率与效率将可以直接的影响塑模制作激光制作处理的创始产品品质。

目前行业内铜公加工传统多采用虎钳与手工夹具。虎钳用于单个铜公加工，装夹需3分钟/个。铜公夹具可用于多个铜公，铜料需要分中，一个铜公装夹约1分钟，装夹10个铜料约10分钟。

使用以上工具完成铜公加工后不能独立拆装夹，在进行电火花加工时，还需要再次较表分中。严重浪费时间影响加工效率，人工成本高且容易出错。

‍可是，铜公生产怎么才才练好减小生产装夹时长、减轻人力成本投入的一起还变少人力疏忽呢？

解决方案

冠联快速定位精密夹具系统

01靶向重叠加工工艺 应用紧密组合夹具装夹加工厂制作的部件能精准的准确无误地多个加工厂制作；

02比较灵催化活性强 可能够满足铜公多型号代手工加工所需，不用总是组装，拉长代手工加工期限；

03升级生孩子力 可自行化代生产制作，需不需要师值班制度。最快定位功能组合夹具装置导致整台数控车床，在一两个班次的手动操作使用的基础上，定期自行代生产制作16小时英文；

04减轻错误信息源 有条不紊来完成CNC、电火花机、在测量的办公步驟及技巧适配，行之有效降低有误源，同比完善生产制造质理和产品的质理。

冠联快速定位精密夹具系统优势

生产效益提升

成功率：消减预调时段间隔，当EDM、CNC、EDW生产加工的过程 中，装夹时段间隔约10秒，只需寻中两次，之后轴类不要求再打表、碰数及分中。 优质：重覆定位手机的精密度在±0.002MM；

降低成本

预调时间隔幅度大幅度变低，的提升了机械的出产学习效率，的单位时间隔的投入到掉落比高些，很好大幅度变低出产利润；

减少人为失误

定位功能精密机械车床夹具整体采用了定时化及精细化来设计，变少因人出现失误，有效的提生制造力及品牌效率；

增加机床利用率

当CNC激光加工厂实现后必须取下，机器设备可持续激光加工厂任何轴类，系统的化设计的概念更于反工或改模进行装夹，效果挺高数控车床的利用率率；

方便维修

当合金模具都要检修或反工时，坏点重新装夹就行了制作加工。铜公有的规律性，也不会促使的方法出现失误。‍

应用场景

铜公检则适用于铜公两次元检则，不必须要 装夹，置于在迅猛夹具设计一体化手段及能让用。

铜公保管 还有效管理系统铜公，旧铜公可频繁运用。

app方面

适用于：CNC铜公加工、测量、火花机加工、线切割加工及铜公储存……

适用企业：汽车、军工、3C、电子等精密塑胶模具车间、精密模具企业，精密CNC铜公加工厂……

现模具车间快速定位精密夹具系统多款产品均已同步上架“冠联商城”官网及小程序，可供广大客户选型使用。