车间刀具管理痛点
当前,随着市场竞争逐步加剧,企业迫切需要借助信息技术以及先进的管理方法来对传统生产经营管理模式进行变革,以提高企业的经营管理水平。
传统刀具管理仓库
ERP等先进典型标准化的管控工作子系统化的诞生,有利于了公司企业主的标准化的管控工作,但在现当代产量中机产出手工加工公司企业,数控刀片的标准化的管控工作不存在能够一定的关心。在公司企业主激烈竞争深入这个脚印日趋激烈,对产量中各种各样利润操作想要愈来愈越从严的条件下,造成公司企业主产量产出手工加工中,数控刀片的标准化的管控工作简述销量等已然变为近几年造成业问题化时候中的这个难题。
冠联刀具柜解决方案
为来解决作出凝难问题,冠联渗入几大类雇主工地不断探索弹簧的系统化之道,研发团队面市,让大信息化和网络化、可以控制化、无人问津化,积极推动生产零售业小学科学、智能化经济发展。
技术支持-强大的冠联IT团队
冠联拥有一支具备深厚专业背景、强大研发实力的IT团队,包含前端研发、后端研发、移动端研发、大数据、项目管理、测试、运维、技术管理等专业技术人员。团队拥有丰富的软硬件开发经验,具备内部及外部系统的开发能力。在自主创新的道路上迎难而上、坚定前行,开发了冠联刀具柜智能化管理系统。
该机系統应具成熟的机系統菅理和参数信息统计探讨探讨能力。菅理统计报表支持一键导成,车刀料工费、生存期、精加工量货比三家。同時紧密结合厂家的实际效果选择症状,具备参数信息界面,可衔接的机系統,用于兼容选择。IT组织还在不停的的更加深入优化方案机系統,做出升级内容更新,更可针对于业主具体需求做出研发化研发,力求给到业主最后的选择体验度。
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Q:客户案例
A:
东莞塘厦某客户,主营数控精密铣床、电子产品等。其仓库刀具种类众多,达200多种。此前一直沿用传统的管理模式,导致数据混乱、浪费严重,且需要安排专人值守,成本高昂。使用冠联商城智能刀具柜后,数据统计实现自动化,且无需人员排班分发,真正做到了降本增效。